Een versnellingsbakas wordt zijwaarts geduwd door de tanden van spiraalvormige tandwielen, en wordt ook langs zijn eigen hartlijn geduwd door de reactiekracht die het in elkaar grijpen van spiraalvormige tandwielen produceert. Elke keer dat de machine start, duwt een pompwaaier zijn as naar achteren tegen het motoruiteinde. Een ventilatorblad zorgt voor een constante aerodynamische stuwkracht die het lager aan het niet-aangedreven uiteinde belast. In elk van deze systemen zorgt een axiaal lager ervoor dat de as niet langs zijn as beweegt.
Axiale lagers, ook wel druklagers genoemd, zijn componenten die zijn ontworpen om krachten op te nemen die evenwijdig aan de as werken. De meest voorkomende specificatiefout is het behandelen van de axiale belasting als een secundaire overweging. Als er geen speciaal axiaal lager is aangebracht, wordt de belasting geabsorbeerd door afdichtingen, schouders en eindkappen, die snel slijten en onvoorspelbaar kapot gaan.
Kortom
Geef elke axiale belasting een speciaal lageroppervlak, controleer of het materiaal de contactdruk en glijsnelheid aankan, en bevestig dat de smering, zowel extern als ingebed in het lagermengsel, gedurende het volledige onderhoudsinterval meegaat.
Wat een axiaallager eigenlijk doet
Een axiaal lager ondersteunt een belasting die evenwijdig aan de hartlijn van de as werkt, terwijl een radiaal lager een belasting ondersteunt die loodrecht op die hartlijn werkt. De meeste machines creëren beide soorten belasting tegelijkertijd, dus de lageropstelling omvat meestal één radiaal lager en één axiaal lager, of een gecombineerd lager dat beide richtingen aankan.
Axiale krachten zijn niet zeldzaam. Ze verschijnen overal waar spiraalvormige tandwielen koppel overbrengen, waar pompwaaiers hydraulische druk ontwikkelen, waar ventilatoren lucht verplaatsen, waar schroeftransporteurs materiaal comprimeren en waar lineaire actuatoren tegen roterende assen duwen. Het negeren van een van deze bronnen levert een storing op die een lagerprobleem wordt genoemd, maar in werkelijkheid een ontwerpprobleem is.
De lagerindustrie groepeert axiale lagers in twee families. Wenteldruklagers brengen de belasting over via kogels of rollen en zijn geschikt voor hogere snelheden bij middelmatige belastingen. Glijdende druklagers brengen de belasting over via een dunne smeerfilm of via de vaste smeerstoffen die in het materiaal zijn ingebed, en zijn geschikt voor compacte ruimtes, schokbelastingen en onderhoudsvrij onderhoud.
Drie gemeenschappelijke families van axiale lagers
Stuwkogellagers dragen lichte tot middelmatige axiale belastingen en draaien op hoge snelheden. Hun kleine contactoppervlak houdt de wrijving laag, maar ze zijn niet goed bestand tegen trillingen, schokken of voortdurende zware stuwkracht.
Drukrollagers nemen het over waar de belasting groeit. Cilindrische roltaatslagers maken gebruik van lijncontact voor hoge stijfheid. Sferische roltaatslagers zorgen voor zelfuitlijning, wat nodig wordt wanneer asdoorbuiging of een verkeerde uitlijning van de behuizing niet kan worden vermeden.
Drukringen zijn de meest gebruikte axiale lagervorm in compacte machines. Een drukring is een platte ring die tussen een roterende asschouder en een stationair vlak zit en zorgt voor een gecontroleerde schuifinterface met een voorspelbaar wrijvingsniveau. Wanneer het is gemaakt van een slijtvaste verbinding met ingebedde vaste smeermiddelen, kan een enkele drukring een veel groter rolelementsamenstel tegen lagere kosten vervangen. De slijtvaste drukring gebruikt in stuursystemen en pompen is een typisch voorbeeld van deze constructie.
1WC Slijtvaste drukring Leveranciers, Bedrijf - Zhejiang Huazhou Technolog Huazhou is 1WC slijtvaste drukringleverancier en bedrijf in China, groothandel 1WC slijtvaste drukring, de 1WC slijtvaste drukring... Bekijk Product → Voor een nadere blik op de constructie van de wasmachine, de Keuzegids voor drukring legt de praktische verschillen uit tussen gewone, geflensde, gevoerde en afgedichte versies.
Axiale lageropties in één oogopslag
Voordat u een familie kiest, moet u vergelijken hoe elke optie presteert op basis van vijf basiscriteria: laadvermogen, snelheidsvermogen, wrijving, smering en installatieruimte.
De tabel laat zien waarom glijdende drukringen in zoveel producten voorkomen: ze zijn compact, veel soorten zijn zelfsmerend en de materiaalkeuze kan ze in zwaar belast gebied duwen.
Materiaalkeuze Stelt de werkelijke belastingslimiet in
Bij glijdende axiale lagers bepaalt het materiaal van de ring of de plaat het werkelijke prestatiebereik. De geometrie is belangrijk, maar de contactdruk en de druksnelheid (PV) die het materiaal kan weerstaan, bepalen de levensduur.
Bimetaalgrafietkoper en tinbrons zitten aan de top, terwijl op staal gebaseerde kwaliteiten met anorganische vulstoffen op de voet volgen. Poreus gesinterd koper en technische kunststoffen zijn geschikt voor lichtere bedrijfscycli. Een belangrijk onderscheid is of het lager zelfsmerend of grensgesmeerd is. Zelfsmerende soorten bevatten vaste smeermiddelen in het materiaal en hebben geen externe olietoevoer nodig; Grensgesmeerde kwaliteiten zijn afhankelijk van een dunne olielaag die op bepaalde tijdstippen wordt aangevuld. Dit verschil verandert het onderhoudsschema aanzienlijk. De zwarte drukring met een POM-loodvuller is ontworpen voor het grensgesmeerde uiteinde van dit spectrum. Het artikel over zelfsmerende versus grensgesmeerde ontwerpen legt beide benaderingen in praktisch detail uit.
2XWC zwarte drukring leveranciers, bedrijf - Zhejiang Huazhou Technology Co., L Huazhou is 2XWC zwarte drukringleverancier en bedrijf in China, groothandel 2XWC zwarte drukring, 2XWC zwarte drukring is gek ... Bekijk Product → Distributie van industriële toepassingen
Axiale glijlagers komen in bijna elke mechanische sector voor, maar sommige industrieën gebruiken ze consistenter dan andere.
Automotive-toepassingen nemen het grootste aandeel in omdat drukringen standaard zijn in stuurkolommen, transmissies, oliepompen en afstelmechanismen. Industriële versnellingsbakken en aandrijflijnen volgen, met pompen, compressoren en kleppen niet ver daarachter, omdat hydraulische stuwkracht daar een dagelijkse bedrijfsomstandigheid is. Material handling-, bouw-, landbouw- en maritieme machines maken het plaatje compleet met kleinere maar stabiele volumes.
Stapsgewijze selectie van axiale lagers
De snelste weg naar een betrouwbare specificatie van axiale lagers is een workflow in zes stappen.
1. Definieer de axiale belasting
Bereken zowel de steady-state stuwkracht als eventuele voorbijgaande pieken. Een lager dat alleen is geselecteerd voor de stabiele belasting, zal falen bij de eerste schok.
2. Bepaal de glijsnelheid
Vermenigvuldig de contactdruk met de glijsnelheid om de PV-waarde te verkrijgen en filter materialen uit die hier niet mee overweg kunnen.
3. Bepaal de smeerstrategie
Voor droog of eenmaal ingevet gebruik kiest u een zelfsmerende kwaliteit. Voor oliegevoede systemen komt een breder en voordeliger scala aan materialen beschikbaar.
4. Controleer de omgeving
Hoog temperatures require graphite or inorganic fillers. Aggressive media demand stainless steel or engineering plastic bases.
5. Controleer de montagegegevens
De schouder van de as moet vierkant zijn, de boring van de behuizing moet de juiste diepte hebben en de hardheid van het tegenvlak moet krasbestendig zijn.
6. Plan de levensduur van slijtage
Slijtage van axiale glijlagers is ongeveer evenredig met de PV-waarde, dus maak een schatting van de cumulatieve draaiuren en stel een inspectie-interval in.
Elk van deze stappen vergt ongeveer een halve dag technisch werk. Als u er één overslaat, kan de hele machine een week buiten gebruik zijn.
Onderhouds- en nalevingscontroles
Zodra een axiaallager in gebruik is, moet het onderhoud passen bij de lagerfamilie en het materiaal. Controleer bij elke grote inspectie de axiale speling met een meetklok. Een slijtagegrens van 0,2 tot 0,5 mm is typisch voor compacte drukringen, afhankelijk van de oorspronkelijke speling en het belastingsniveau.
Voeg bij zelfsmerende drukringen geen vet toe, tenzij het ontwerp voorzien is van vetkanalen. Extra vet houdt stof vast en verandert in een schurende pasta. Volg voor oliegevoede ontwerpen het exacte bijvulinterval. De olie-gat drukring wordt geproduceerd met een gedefinieerd smeerpad, zodat een geplande oliedosis efficiënt het glijdende grensvlak bereikt.
800WC Smeeroliegatdrukring Leveranciers, Bedrijf - Zhejiang Huazhou T Huazhou is 800WC smeeroliegatdrukring Leveranciers en bedrijf in China, groothandel 800WC smeeroliegatdrukring, Bekijk Product → Inspecteer de schouder van de bijpassende as en het oppervlak van de behuizing elke keer dat het lager wordt vervangen, omdat een ingekerfd tegenvlak een nieuwe drukring binnen enkele uren zal vernietigen. Documentatie is belangrijker dan veel kopers verwachten. Automotive-klanten vragen vaak om PPAP-documenten en IATF 16949-certificering. Voor zendingen naar de Europese Unie zijn RoHS- en REACH-conformiteitsverklaringen vereist. Bewaar materiaalcertificaten en maatinspectierapporten in hetzelfde bestand als de inkooporder.
